再生造紙做為回收再利用，既可以創造價值，又能節約造紙原材料。過去的再生造紙滾筒加熱通常是採用燃煤鍋爐的蒸汽，同時由於還會產生一些廢水，所以通常它們遍布在各個城市的角落。

現在，由於環保的要求，這些小型鍋爐都必須面臨淘汰。因此這些企業面臨著是採用燃氣鍋爐還是用電磁加熱直接對滾筒進行感應加熱的二選一的處境。

採用燃氣鍋爐，必須具備兩個條件：一是燃氣價格較低，二是管道氣的初裝成本不高。由於國內天然氣價格的逐漸走高，並且冬季還缺氣供應。並且由於工廠的偏僻，管道氣出裝成本過於高昂，導致再生造紙廠通常無法選擇燃氣鍋爐。而如果採用瓶裝燃氣，那樣不但不便利，而且存在很大的安全隱患。

因此，越來越多的廠家意識到，採用電磁對滾筒烘缸直接加熱，既能節約造紙成本，又能提高設備產量，再生造紙滾筒的電磁加熱改造正在被很多廠家成為優先選擇的方案。

但是，技術上，再生造紙滾筒的電磁改造，是存在較多的技術難點的。小編為了給大家提供技術支持，特意根據多年的經驗編寫了本篇技術指導，供廠家和相關方參考。

技術解決方案：

再生造紙滾筒的電磁改造核心有三部分：一是電磁加熱器在高溫高濕環境的持續穩定工作；二是電磁加熱功率的設計和設備選型；三是滾筒的均勻加熱（即電磁加熱線圈的設計）。

電磁加熱器要具備良好的防潮和散熱性能，才能應對高溫高濕的工作環境。

電磁加熱功率的設計必須從熱能消耗量計算，即需要獲知客戶的單位時間產紙量、紙張克重、含水量等參數，根據終端熱需求反推計算出設備的總功率需求。設備選型需要根據滾筒的尺寸（滾筒直徑大小、幅寬、加熱線圈佈置空間大小）來決定。

滾筒的加熱越均勻，加熱效果越好，紙張的質量也越好，產紙量越高。因此需要根據電磁加熱設備的總功率以及設備選型，來合理佈置線圈的個數、線圈形狀設計以及加熱線圈結構的大小。同時考慮維護方便、排氣通暢、不容易凝結水汽等要素。

由於再生造紙通暢需要設備功率，需要多機並聯，當加熱線圈靠近時，一定存在電磁干擾。為瞭解決此干擾難題，喆能獨創了MCU控制技術，從源頭徹底解決電磁場的耦合干擾問題，使得設備可以穩定輸出，並杜絕了電磁干擾造成的設備故障。

項目案例

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本文由電磁加熱採暖廠家：喆能電磁小編原創編輯發佈，文章鏈接：https://ktzsz.com/projects/zszzgt.html

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